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凈含量是定量包裝的強制標(biāo)示內(nèi)容（GB 7718），而且凈含量是否準(zhǔn)確直接關(guān)系到企業(yè)和消費者的切身利益。如果凈含量偏高將直接match增加生產(chǎn)企業(yè)的成本，但凈含量如果偏低則企業(yè)面臨合規(guī)的風(fēng)險和消費者對企業(yè)品牌產(chǎn)生負面影響。從近期質(zhì)檢總局公布了關(guān)于2017年定量包裝商品凈含量專項隨機抽查情況來看，凈含量檢驗抽樣合格率為94.8%，較2016年下降1個百分點，連續(xù)3年呈下降趨勢。特別是中下企業(yè)的合格率較低。

所以，凈含量管理是企業(yè)重要的工作之一。但是，不同的生產(chǎn)企業(yè)其管理水平參差不齊，主要表現(xiàn)在：

管理意識淡薄

凈含量計量器具配備不全

管理部門監(jiān)管不力

生產(chǎn)人員素質(zhì)低，對相關(guān)凈含量法規(guī)缺乏了解

缺乏完善的凈含量管理的技術(shù)規(guī)范文件和技術(shù)條件

國家為規(guī)范定量包裝商品的凈含量的計量工作，制定了JJF1070《定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則》，由于內(nèi)容比較復(fù)雜，加上篇幅有限，本文以質(zhì)量（重量）為凈含量標(biāo)注為例進行了簡單講解，并從企業(yè)日常管理的角度進行操作說明。

1.認識凈含量

1.1 定義

定量包裝商品：定量包裝商品是指以銷售為目的,在一定量限范圍內(nèi)具有統(tǒng)一的質(zhì)量、體積、長度、面積或者計數(shù)標(biāo)注的預(yù)包裝商品。

凈含量 ：除去包裝容器和其他包裝材料后內(nèi)裝商品的量。

實際含量 ：由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的計量檢定機構(gòu)按照本檢驗規(guī)則通過計量檢驗確定的定量包裝商品實際所包含的量。

偏差：樣本單位的實際含量與其標(biāo)注凈含量之差。

平均實際含量 ：樣本單位的實際含量的算術(shù)平均值。

允許短缺量 ：單件定量包裝商品的標(biāo)注凈含量與其實際含量之差的最大允許量值（或者數(shù)量）。

1.2 允許短缺量

凈含量管理

1.3 凈含量的計量要求

單件實際含量的計量要求：單件定量包裝商品的實際含量應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確反映其標(biāo)注凈含量。標(biāo)注凈含量與實際凈含量之差不得大于上表規(guī)定的允許短缺量。

檢驗批實際含量的計量要求：批量定量包裝商品的平均實際含量應(yīng)當(dāng)大于或等于其標(biāo)注凈含量。

2.企業(yè)如何進行凈含量管理

2.1 凈含量標(biāo)注

2.2.1 單件商品的標(biāo)注：

a. 在定量包裝商品包裝的顯著位置應(yīng)有正確、清晰的凈含量標(biāo)注。

b. 法定計量單位的選擇應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定。

c. 凈含量標(biāo)注字符的最小高度應(yīng)符合規(guī)定。

2.2.2 多件商品的標(biāo)注：

a. 同一包裝商品內(nèi)含有多件同種定量包裝商品的，應(yīng)當(dāng)標(biāo)注單件定量包裝商品的凈含量和總件數(shù)，或者標(biāo)注總凈含量。

b. 同一包裝商品內(nèi)含有多件不同種類定量包裝商品的，應(yīng)當(dāng)標(biāo)注各種不同種定量包裝商品的單件凈含量和各種不同種定量包裝商品的件數(shù)，或者分別標(biāo)注各種不同種定量包裝商品的總凈含量。

2.2  凈含量的檢驗與控制

2.2.1 稱重流程

a. 有效評估稱重要求

從計量角度評估工藝，明確最小凈重和所需工藝精度等參數(shù)。這些參數(shù)將是稱重設(shè)備選型的依據(jù)。

b. 合理選擇設(shè)備

選擇完全滿足上述要求的稱重設(shè)備，或者精度達到工藝要求的產(chǎn)品。設(shè)備選型應(yīng)考慮最小計量重量。

c. 正確安裝稱量設(shè)備

記錄正確的安裝過程 － 開箱、安裝、配置、校準(zhǔn)、調(diào)節(jié)和人員培訓(xùn)，以及安裝完成的設(shè)備達到了選型預(yù)期的結(jié)論。

d. 精確校準(zhǔn)

在工作條件下校準(zhǔn)稱重設(shè)備。記錄稱重設(shè)備性能，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)定期簽發(fā)相關(guān)證書。

e. 妥善操作

制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序和測試計劃，確保經(jīng)過維護的設(shè)備完全滿足稱重工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2 檢驗步驟

按照上序的稱重流程對產(chǎn)品進行凈含量的檢驗，主要步驟包括：

a. 測定總重（GW）

在秤或者天平上按順序逐個稱量每個樣品的實際總重（GWi），并記錄結(jié)果。

b. 測定皮重（TW）

在秤或者天平上按順序稱量每個已打開包裝樣品的皮重（TWi），記錄結(jié)果并與總重結(jié)果對應(yīng)。

c. 計算商品的實際含量（q）

商品的實際含量（qi）= 實際總重（GWi）– 皮重（TWi）

d. 計算凈含量的偏差（D）

單件商品的凈含量偏差（D）= 實際含量（qi）– 標(biāo)注凈含量（Qn）

e. 原始記錄與數(shù)據(jù)處理

f. 結(jié)果評定與檢驗報告

注：對于水凍產(chǎn)品，如鍍冰衣商品，需要進行解凍、和控水；

對于固液兩相商品需要使用網(wǎng)篩進行分離測量；

2.2.3 連續(xù)監(jiān)控

對于連續(xù)生產(chǎn)的批量產(chǎn)品中，可以入SPC統(tǒng)計分析技術(shù)，降低出廠產(chǎn)品的計量允差，提高了設(shè)備對產(chǎn)品凈含量的控制能力，為企業(yè)實現(xiàn)效益最大化創(chuàng)造了有利條件，如下圖通過控制圖可視化凈含量的變化，通過走勢進行判異。

2.3 日常管理要求

企業(yè)應(yīng)建立清晰的書面凈含量管理的程序，詳細規(guī)定成品批次的抽樣方案，凈含量檢驗方法，責(zé)任人等；

企業(yè)應(yīng)該建立凈含量的目標(biāo)控制限值，包括超過限值采取的措施，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)；

保留每個成品批次的凈含量檢驗的記錄；

對于不符合要求的產(chǎn)品進行隔離，按照不合格品進行控制；

企業(yè)應(yīng)該配備應(yīng)有的檢驗設(shè)備，定期進行檢定，并處于校準(zhǔn)的狀態(tài)，由具備相應(yīng)資質(zhì)和能力的人負責(zé)；

所有的檢驗設(shè)備應(yīng)符合預(yù)期的用途，包括最小和最大的稱量值，和分度值符合要求；

對所有的檢驗設(shè)備進行臺賬管理，對其的使用、維修、檢定、校準(zhǔn)等保留記錄。

3.結(jié)束語

定量包裝商品凈含量的準(zhǔn)確性不僅與企業(yè)形象息息相關(guān)，而且與企業(yè)的合規(guī)性和經(jīng)濟效益也具有非常重要的影響。因此，企業(yè)應(yīng)該在實際的工作中，采取有效的稱重流程，加強日常管理，提高員工的意識，加大監(jiān)管力度，從而規(guī)范食品包裝凈含量偏差問題。

本文關(guān)鍵詞：